CNC数控机床切削液"VKATT瓦卡特"高效率=高利益
 

从事机械加工的人们都知道,高效率往往意味着低成本高利益。同样单位时间生产的数量多少会直接影响到制造厂的竞争力。于是,如何提高CNC加工的效率成为制造厂普遍关心的大事儿。而我国现今的机械加工领域中,数控制造的能力不足成为较突出的共性问题。所以,CNC加工的高效率对于增强制造厂核心竞争力以及提高制造厂可持续发展能力有着重大的意义。因此,下面水性切削液厂家“联诺化工”为您介绍CNC加工做到高效率的七大方法:

1、CNC加工实施科学管理

CNC加工机床与普通的机床有很大的差别,所以不能把普通机床的管理方法运用到CNC加工机床上。通过多年实践显示,CNC加工机床的管理方法使用“专业管理、集中使用”更加有效。工艺技术的准备可以由工厂工艺技术部门进行,生产任务统一下达。对于一些条件好的企业来说,可以采用计算机集成管理系统进行生产方式管理。将有效信息进行统计和规划,通过减少生产准备时间、优化物流线路的方法,达到提高生产的目的。

2、合理选择切削刀具

刀具是进行切削加工中重要的环节,特别是在保证加工质量和提升加工效率方面。随着CNC机床向着高速、高刚性、大功率的方向发展,也对刀具提高了要求。为了满足CNC机床的发展趋势,刀具也向着高性能稳定性发展。所以在选择刀具材料时,一般需要根据加工的情况选择硬质合金刀具,如果有条件的话,还可以选择使用耐磨性更好、性能更加稳定的涂层刀具、立方氮化刀具以及陶瓷刀具等等。

切削液厂家

3、工具装夹的应用

工具装夹方式的选择直接影响到工件的安装时间和测量时间,对于产品加工中出现的误差也有一定的影响。所以在对于工件装夹的方式选择和应用上需要注意以下几个方面:

(1)推广和改进组合夹具和真空夹具的组装,可以有效缩短辅助时间。

(2)提高定位基准的统一,减少定位过程中的工作量以及夹具的数量。

(3)采用定力夹具,可以有效方式工件产生变形,对于提高加工精度有很大的帮助。

(4)对于工装夹具,也可以使用计算机辅助管理系统。