如何测试切削液的性能
 

评价切削液性能的指标主要有:切削液的浓度,防锈性能,消泡性能,ph值,使用寿命,润滑性能,清洗性能等。那么作为切削液的生产厂家一般是怎么测试切削液的综合性能的呢?

第一、切削液的防锈性能。切削液防锈性能的检测方法有铁屑滤纸法等方法。金属切削液只有具有良好的防锈性能,才能保证加工工件不发生锈蚀,同时也不腐蚀机床及刀具。金属切削液使用浓度偏低、细菌滋长、水质等因素都可能导致加工工件锈蚀。

第二、切削液的消泡性能。金属切削液在循环使用过程中会产生大量泡沫。泡沫的产生会导致金属切削液冷却性能下降,加工碎屑的沉降能力变差,所以对每一批的金属切削液的消泡时间必须在60S以内。

第三、切削液的ph值。 因为金属切削液的PH值过高,可能会造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀;PH值过低,则会影响金属切削液的防锈性能和抗菌性能。所以PH值也是金属切削液的一项重要指标。金属切削液在使用过程中的PH值需维持在一定的范围内,通常为8.0~10.0。

第四、切削液的浓度。浓度是在金属切削液使用过程中应首先关注的一个重要指标。在检测过程中,实验室通过折光法对金属切削液的浓缩液和5%稀释液的浓度进行快捷、有效的检测和控制。因为金属切削液浓度过低会导致金属切削液润滑、防锈性能降低和细菌急剧增长,从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率;浓度过高,则可能引起加工过程中泡沫增加,并可能对操作者皮肤造成刺激。


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