切削液加工工序防锈问题
 

一位使用铣刀加工铸铁工件的厂家,在使用切削液的时候,遇到一个关于切削液工序间的防锈问题。加工铸铁件用铣刀铣平面,加工后第二天表面都会有锈斑。搞不清楚是因为切削液引起的问题,还是天气潮湿引起的问题,咨询我们美科切削液如何解决铸铁材料加工工序间的防锈问题。

     使用水溶性的切削液产品,一般切削液的防锈性能会保持一到两个星期,要保持一个月的时间确实是比较困难的。切削液的防锈,除了跟使用的切削液、使用环境有关之外。防锈期的长短和工人的操作也很有关系,如果工件表面的铁削不吹干净,估计再好的切削液防锈性好的也扛不住一个星期,很多东西都与现场的维护有关。前天客户反映工件加工第二天就生锈,跑过去一看,浓度1%不到,原来是晚班工人只加水不补充原液,马上补充原液,防锈就没问题了。

     金属加工周期的不同,决定了特殊的防锈期要求。切削液厂家应当能够满足客户的不同需求。国标规定3——7天的防锈期,由于防锈剂成本占切削液成本的比重较大,很多切削液厂家就低标准3天,进入梅雨季节,尤其是南方,难免第二天会生锈。